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La prefabricación

Tiene muchas llaves para edificios de emergencia en tiempos de crisis

En el pico del brote de COVID-19 en Wuhan, China, dos hospitales, con un total de 2.600 camas para pacientes, se ensamblaron utilizando simples marcos de acero en solo 10 días. Es un caso de prueba de cómo los edificios de emergencia construidos en fábrica y de despliegue rápido pueden capacitar a las comunidades para responder más rápido y potencialmente salvar miles de vidas en una crisis. También es un ejemplo de lo que se puede hacer a través de la tecnología, el trabajo duro y la determinación. Pero no toda la prefabricación modular se crea igual.

Si bien la pandemia de COVID-19 está brindando una oportunidad en el mundo real para la prefabricación para ayudar a mitigar una crisis (ya sea una tormenta o un virus), eso no significa que los hospitales complejos, planeados de forma maestra, con grandes torres de pacientes aparecerán en menos de dos semanas, al menos no en el corto plazo. Ciertos aspectos de la prefabricación pueden ayudar de inmediato, algunos pueden ayudar a medio plazo y otros representan soluciones a largo plazo para preparar al mundo para las pandemias del futuro.

La respuesta inmediata

Debido a que estos edificios fueron construidos in situ, son útiles solo en su lugar físico existente. No puede volver a implementarlos en otro sitio. El proceso de modernización puede considerarse un desperdicio porque una vez que la necesidad de atención médica termina, los contratistas deben devolver el edificio a su estado original.
Los hospitales de campaña también han aparecido en parques y estadios de todo el mundo . Aunque las organizaciones de atención médica tienen la infraestructura para construir estas estructuras temporales en solo unos días, las carpas carecen de durabilidad y pueden sucumbir al clima.
Las flotas de soluciones en contenedores y soluciones modulares temporales pueden cumplir con estas mismas demandas de emergencia y pueden durar más. Al igual que las carpas, los edificios modulares prefabricados son temporales y se pueden desplegar rápidamente. Pero también son reutilizables, y se pueden construir para necesidades precisas, ya sea para atender a pacientes con COVID-19 o para tratar a los heridos después de un huracán.

Modular: 6 a 12 meses

Es posible que algunas partes del mundo aún no estén experimentando un brote de COVID-19, pero podrían estarlo en los próximos meses. Los gobiernos locales deben pensar en poner en juego soluciones de emergencia de rango medio para evitar que los hospitales del área se vean abrumados si su situación empeora.
En el rango de 6 a 12 meses, es posible alejarse de las soluciones temporales y buscar fábricas existentes que puedan impulsar o acelerar la producción. Por ejemplo, mis amigos de BLOX todavía están en plena producción construyendo instalaciones de atención médica durante la crisis de COVID-19, y también tienen la capacidad de prefabricar unidades móviles de atención de aislamiento (MICU). Otros fabricantes y subcontratistas con instalaciones de fabricación pueden pasar de construir hoteles y escuelas modulares o subconjuntos y patines prefabricados de MEP (mecánicos, eléctricos y de plomería) a hospitales.
Me preocupan los propietarios y desarrolladores que buscan soluciones en la parte equivocada de la industria. La prefabricación puede responder a las necesidades de emergencia a corto, mediano y largo plazo, pero tiene que ser la solución adecuada para el marco de tiempo adecuado. El programa de la flota no va a construir su torre de pacientes dentro de tres años, y esas pequeñas fábricas que hacen módulos volumétricos no son necesariamente adecuadas para toda la instalación cuando se planifican los hospitales más grandes.

Prefabricación: 3 a 5 años.

Las torres de los grandes hospitales con múltiples pisos y miles de habitaciones para pacientes a menudo tardan años en diseñarse y construirse. Dada la línea de tiempo y la planificación requeridas, los propietarios y desarrolladores deben analizar todo el continuo cuando consideran la prefabricación.
Los contratistas generales (GC) y los diseñadores tendrán que actuar más como integradores, utilizando diseños centrados en elementos y principios de diseño para fabricación y ensamblaje (DfMA) que permitan a los socios de la cadena de suministro que construyan elementos prefabricados. Los GC necesitarán adquirir e integrar muchas piezas y piezas prefabricadas con elementos in situ, como paredes, bastidores de distribución, módulos de baño, quirófanos, salas de plantas e incluso ascensores.
Estos elementos se pueden fabricar en una fábrica (construida al mismo tiempo que se limpia el terreno) y entregarse en el sitio de un nuevo hospital o una expansión de un hospital existente, aprovechando los horarios ajustados y días de afeitado, semanas y tal vez incluso meses fuera de los plazos de construcción.
Al hacer que los subcontratistas pongan más energía en sus talleres de fabricación, la industria puede desarrollar y madurar un ecosistema para DfMA y prefabricación. Este enfoque podría impulsar a las empresas existentes que utilizan la prefabricación y otras metodologías de construcción industrializada, como la automatización y la digitalización, a tener más éxito o incluso iniciar nuevas fábricas

Prefabricación para espacios más limpios y seguros

La prefabricación tiene sentido al diseñar y construir edificios de infraestructura crítica, como hospitales, porque promueve la seguridad, el saneamiento y la experiencia del paciente.
Una razón por la que este aspecto es particularmente importante para mí es que, hace varios años, la hija de un amigo compañero de trabajo luchó y finalmente sucumbió a un tumor cerebral. Durante su enfermedad, estuvo en el hospital durante casi ocho años. Sus cuidadores y padres tuvieron cuidado de mantener su habitación limpia y limpia para reducir la exposición a bacterias y virus. Siempre considero a pacientes como ella cuando un hospital comienza la planificación de la construcción, y pienso en las actividades que ocurrirían cerca de su habitación: el polvo, los escombros, el ruido y los trabajadores de la construcción existentes en el espacio que debe estar impecablemente limpio para su experiencia, salud y supervivencia.
Además de ganar concurrencia para ahorrar tiempo y costos, la DfMA y la prefabricación pueden ayudar a los sistemas hospitalarios y a los contratistas a construir edificios más saludables, al tiempo que afecta menos la vida de los pacientes.
La estrategia de DfMA incluye otras consideraciones para el diseño de nuevas tecnologías, como el desacoplamiento de áreas intensivas en tecnología como resonancia magnética o bóvedas de terapia de protones. Estas estructuras se pueden prefabricar más rápido que la construcción tradicional y brindan atención crucial a los pacientes al tiempo que generan ingresos tempranos para las empresas de atención médica. La tecnología se puede ampliar con las necesidades de capacidad e intercambiarse con otras tecnologías a medida que evolucionan.

¿Por qué prefabricación para edificios de emergencia?

Sé que siempre se considerarán los elementos de las viejas formas de construcción, incluida la priorización de los costos y el cronograma. DfMA y la prefabricación permiten mayor certeza en cuanto a costo, cronograma y alcance. Pero junto con esta certeza, quiero ver hospitales más saludables que sean menos perjudiciales para sus pacientes, el personal y los vecindarios circundantes. La prefabricación promueve una industria más sostenible. Las instalaciones de prefabricación son entornos más limpios, seguros y controlados que los sitios de construcción. Son menos perjudiciales y menos ruidosos que un sitio de construcción, y son más eficientes porque pueden producir estructuras simultáneamente con el trabajo que se realiza en el sitio permanente.
En las fábricas, la curva de aprendizaje es más corta porque el mismo grupo de trabajadores maneja múltiples trabajos concurrentes; las cuadrillas pueden aprender algo en un trabajo y aplicarlo al siguiente trabajo que baja de la línea de producción.
Sí, la prefabricación ofrece mejores oportunidades generales para la industria de la construcción. Pero durante esta pandemia, proporciona una vía para acelerar las respuestas a emergencias en todas las escalas, ya sea un hospital de una pequeña ciudad que necesita un ala separada para los casos anticipados de COVID-19 en el camino o un gran hospital del centro de la ciudad que necesita cientos de camas ahora . La prefabricación hará que la arquitectura, la ingeniería y la construcción sean más inteligentes y fuertes, y ayudará a las comunidades a responder con las soluciones adecuadas en tiempos de gran necesidad.

El artículo original lo podrán consultar en:
https://www.autodesk.com/redshift/emergency-buildings/

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